TA10 टाइटेनियम

TA10 उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध के साथ आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला इंजीनियरिंग टाइटेनियम मिश्र धातु है। इस पत्र में, हम पाठकों को बेहतर ढंग से समझने और लागू करने में मदद करने के लिए, इसके प्रदर्शन मापदंडों, अनुप्रयोग क्षेत्रों और तैयारी प्रक्रिया सहित TA10 की प्रासंगिक जानकारी को व्यापक रूप से पेश करेंगे।

दूसरा, TA10 TA10 का प्रदर्शन पैरामीटर एक प्रकार का + प्रकार का टाइटेनियम मिश्र धातु है, इसकी रासायनिक संरचना में मुख्य रूप से टाइटेनियम (TI), एल्यूमीनियम (AL) और वैनेडियम (V) और अन्य तत्व शामिल हैं।

TA10 के कुछ महत्वपूर्ण प्रदर्शन पैरामीटर निम्नलिखित हैं:

1। घनत्व: TA10 का घनत्व लगभग 4.51 ग्राम/सेमी, है, जो स्टील की तुलना में कम है, और इसलिए इसका वजन कम है।

2। ताकत: TA10 में एक उच्च शक्ति है, जिसमें लगभग 795 MPa की उपज ताकत और लगभग 930 MPa . 3. संक्षारण प्रतिरोध की एक तन्यता ताकत है: TA10 में एक उच्च शक्ति है, जिसमें लगभग 795 MPa और लगभग 930 MPa की तन्यता ताकत है।

3। संक्षारण प्रतिरोध: TA10 में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है और यह ऑक्सीकरण मीडिया, अम्लीय मीडिया और क्षारीय मीडिया में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध दिखा सकता है।

4। हीट ट्रीटैबिलिटी: TA10 में अच्छी गर्मी ट्रीटैबिलिटी है, और इसके यांत्रिक गुणों को उचित गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के माध्यम से सुधार किया जा सकता है।

5। प्रोसेसिबिलिटी: TA10 में अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन है, गर्म रोलिंग, कोल्ड रोलिंग, फोर्जिंग, स्ट्रेचिंग और अन्य प्रसंस्करण तकनीकों के माध्यम से ढाला जा सकता है।

तीसरा, TA10 के कारण TA10 के आवेदन में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध है, इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल निर्माण, रासायनिक उद्योग, चिकित्सा उपकरण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

निम्नलिखित TA10 के मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्रों में से कुछ हैं:

1। एयरोस्पेस फ़ील्ड: TA10 का उपयोग एयरोस्पेस फील्ड में विमान संरचनात्मक भागों, इंजन भागों, अंतरिक्ष यान के गोले आदि के लिए किया जाता है।

2। ऑटोमोबाइल विनिर्माण क्षेत्र: क्योंकि TA10 में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति है, इसका व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल इंजन भागों, चेसिस, बॉडी स्ट्रक्चर पार्ट्स आदि में उपयोग किया जाता है, जो ऑटोमोबाइल के प्रदर्शन और सुरक्षा में सुधार कर सकता है।

3। रासायनिक उद्योग: क्योंकि TA10 में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है, इसका उपयोग रासायनिक उद्योग में भंडारण टैंक, पाइपलाइनों, रिएक्टरों और अन्य उपकरणों के रूप में किया जाता है, जो मीडिया के जंग और रिसाव को प्रभावी ढंग से रोक सकता है।

4। मेडिकल डिवाइस फील्ड: क्योंकि TA10 में अच्छी जैव -रासायनिकता और संक्षारण प्रतिरोध है, इसका व्यापक रूप से चिकित्सा उपकरणों के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है, जैसे कि कृत्रिम जोड़ों, दंत प्रत्यारोपण, आदि, जो चिकित्सा उपकरणों के स्थायित्व और जैव -रासायनिकता में सुधार कर सकते हैं।

चौथा, TA10 TA10 तैयारी प्रक्रिया की तैयारी प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:

1। कच्चे माल की तैयारी: उच्च शुद्धता वाले टाइटेनियम, एल्यूमीनियम और वैनेडियम और अन्य कच्चे माल का चयन करें, और एक उचित अनुपात बनाते हैं।

2। पिघलना: कच्चे माल को पिघलने और मिश्रण के माध्यम से कच्चे माल को पूरी तरह से सजातीय बनाने के लिए पिघलने के लिए वैक्यूम आर्क भट्ठी में कच्चा माल।

3। कास्टिंग: पिघला हुआ मिश्र धातु तरल पूर्व-डिज़ाइन किए गए कास्टिंग मोल्ड में डाला जाता है, और मिश्र धातु को ठंडा और जमने के माध्यम से एक ठोस स्थिति में बनाया जाता है।

4। हीट ट्रीटमेंट: कास्ट मिश्र धातु का इलाज उचित गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के माध्यम से अपने यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए किया जाता है।

5। यांत्रिक प्रसंस्करण: गर्मी-उपचारित मिश्र धातुओं को यांत्रिक प्रसंस्करण के अधीन किया जाता है, जैसे कि हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग, फोर्जिंग, स्ट्रेचिंग, आदि, वांछित आकार और आकार प्राप्त करने के लिए।

टाइटेनियम (टीआई) शेष, मोलिब्डेनम (एमओ) 0.2-0.4, निकेल (एनआई) 0.6-0.9, आयरन (एफई) 0.30 से कम या उसके बराबर, कार्बन (सी) से कम या 0.10 से कम, नाइट्रोजन (एन) से कम या 0.015 के बराबर, ऑक्सीजन (ओ), ऑक्सीजन (ओ) से कम, (ओ), ऑक्सीजन (ओ) अलग -अलग तापमानों पर समाधान उपचार के लिए, ऑप्टिकल माइक्रोस्कोपी, विकर्स हार्डनेस टेस्ट, तन्य संपत्ति परीक्षण के उपयोग के बाद, अपने संगठन और यांत्रिक गुणों के बीच संबंधों का अध्ययन करने के लिए, परिणाम बताते हैं कि ठोस समाधान उपचार के बाद मिश्र धातु, प्राथमिक चरण सामग्री काफी कम हो जाती है, एक बड़ी संख्या में माध्यमिक 'चरण की एक बड़ी संख्या में वृद्धि, प्राथमिक चरण, जो कि प्राथमिक चरण में वृद्धि होती है। प्राथमिक चरण पूरी तरह से गायब हो गया; ठोस समाधान तापमान के साथ, विकर्स हार्डनेस मूल्य दो-चरण क्षेत्र से अधिक होने के बाद गर्मी उपचार के यूनिडायरेक्शनल ज़ोन द्वारा बढ़ता रहता है, 920 डिग्री के ठोस समाधान तापमान में, इसकी कठोरता मूल्य 240HV के अधिकतम मूल्य तक पहुंच गया; ठोस समाधान तापमान के साथ, मिश्र धातु की तन्यता ताकत और उपज की ताकत बढ़ रही है, जबकि मिश्र धातु का प्लास्टिक पहलू, ठोस समाधान तापमान में वृद्धि के साथ फ्रैक्चर के बाद इसकी बढ़ाव और कम। जब 920 डिग्री का ठोस समाधान तापमान, मिश्र धातु की ताकत अधिकतम मूल्य तक पहुंच जाती है, जिसमें 548 एमपीए की तन्यता ताकत शामिल है, 420 एमपीए की उपज ताकत, जब 860 डिग्री के ठोस समाधान तापमान, मिश्र धातु प्लास्टिसिटी अधिकतम मूल्य तक पहुंच जाती है, जिसमें ब्रेक के बाद बढ़ाव भी शामिल है।

TA10 उपज की शक्ति (0.2% तन्यता ताकत) आमतौर पर 170 MPa से अधिक होती है, तन्य शक्ति आम तौर पर 240 MPa से अधिक होती है, बढ़ाव आम तौर पर 24% से अधिक होता है, यह दर्शाता है कि इसमें प्लास्टिक विरूपण क्षमता की एक निश्चित डिग्री होती है, लगभग 4.5 g/cm³ का घनत्व, उत्कृष्ट हल्के धातु सामग्री में से एक, लगभग 1668 डिग्री के पिघलने के साथ, प्रासंगिक रूप से। थर्मल चालकता अच्छी है, लगभग 21.9 w / (एमके), थर्मल चालकता आवश्यकताओं के साथ आवेदन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है, और थर्मल विस्तार का गुणांक कुछ थर्मल विस्तार गुणों के साथ लगभग 8.6 × 10^-6 / डिग्री है।

हॉट-रोल्ड TA10 टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट का प्लास्टिसिटी इंडेक्स बनाने के लिए, बाद की विस्फोटक समग्र प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, 3 मिमी मोटी हॉट-रोल्ड TA10 टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट को अलग-अलग तापमान और अलग-अलग होल्डिंग समय के साथ, अपने संगठन और यांत्रिक गुणों पर तापमान और यांत्रिक गुणों के प्रभावों का अध्ययन करने के लिए। परिणाम बताते हैं कि हॉट रोल किए गए TA10 टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट (700 ~ 750) डिग्री × (30 ~ 60) मिनट/एसी पर गर्मी उपचार के बाद अधिक समान समान -समान -फ़ेज़ संगठन और बेहतर यांत्रिक गुण प्राप्त कर सकते हैं, जो विस्फोटक समग्र के लिए टाइटेनियम प्लेट की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

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