सामग्री परिचय और अनुप्रयोग
20CR1MO1V उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और उच्च तापमान विशेषताओं के साथ एक उच्च शक्ति वाले बोल्टिंग स्टील है।
20CR1MO1V स्टील में क्रोमियम (CR), मोलिब्डेनम (MO), वैनेडियम (V) और अन्य तत्वों के उच्च स्तर होते हैं, ये मिश्र धातु तत्व स्टील की कठोरता और तापमान स्थिरता में काफी सुधार करते हैं, और स्टील के माइक्रोस्ट्रक्चर को अनुकूलित करते हैं, ताकि स्टील उच्च तापमान पर उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों को बनाए रख सके। स्टील में 570 डिग्री के तापमान पर उच्च विश्राम प्रतिरोध होता है, जिसका अर्थ है कि इसका आकार और आकार उच्च तापमान पर दीर्घकालिक लोड की कार्रवाई के तहत स्थिर रह सकता है और इसे विकृत या फ्रैक्चर करना आसान नहीं है। इसी समय, 20CR1MO1V स्टील में उच्च स्थायी शक्ति और स्थायी प्लास्टिसिटी भी होती है, जो उच्च तापमान पर और जटिल तनाव परिस्थितियों में अच्छी लोड-असर क्षमता बनाए रख सकती है।
इसके अलावा, 20CR1MO1V स्टील का उपयोग व्यापक रूप से महत्वपूर्ण घटकों में किया जाता है जैसे कि टर्बाइनों के लिए उच्च तापमान वाले बोल्ट, विशेष रूप से जहां उच्च शक्ति और उच्च तापमान की ताकत की आवश्यकता होती है। इसकी उच्च शक्ति और उच्च तापमान शक्ति गुण इसे उच्च तापमान वाले वातावरण में स्थिर यांत्रिक गुणों को बनाए रखने में सक्षम बनाते हैं, इस प्रकार उपकरणों के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करते हैं।
20CR1MO1V उच्च शक्ति वाले बोल्ट स्टील औद्योगिक क्षेत्र में अपने अद्वितीय रासायनिक संरचना डिजाइन, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और उच्च तापमान विशेषताओं के कारण बहुत महत्वपूर्ण है।
सामग्री रासायनिक रचना
| कार्बन (सी) | 0.15%-0.23 |
| सिलिकॉन (एसआई) | 0.2%-0.6 |
| मैंगनीज (एमएन) | 0.4%-0.85 |
| सल्फर (ओं) | 0.025% से कम या बराबर की अवशिष्ट सामग्री की अनुमति दें |
| फास्फोरस | स्वीकार्य अवशिष्ट सामग्री 0.025 से कम या बराबर |
| क्रोमियम (सीआर) | 1.00%-1.50% |
| निकेल (नी) | 0.3% से कम या बराबर |
| तांबा (सीयू) | 0.025 से कम या बराबर की अवशिष्ट सामग्री की अनुमति दें |
| मोलिब्डेनम (एमओ) | 0.90% ~ 1.20 |
| वैनेडियम (वी) | 0.15% ~ 0.30 |
सामग्री यांत्रिक गुण
| तन्यता ताकत | 700MPA ~ 850MPA |
| नम्य होने की क्षमता | 550mpa से अधिक या बराबर |
| बढ़ाव | 16% से अधिक या बराबर |
| कठोरता | 241hb से कम या बराबर |
गर्मी उपचार प्रक्रिया
① सख्त करना
हीटिंग तापमान: आम तौर पर 910-950 डिग्री।
होल्डिंग टाइम: आमतौर पर प्रत्येक 25 मिमी की मोटाई के लिए 1 घंटे।
कूलिंग विधि: तेल शमन का उपयोग 100 मिमी से कम क्रॉस-सेक्शन आकार वाले भागों के लिए किया जा सकता है, और पानी की शमन का उपयोग क्रॉस-सेक्शन आकार के साथ 100 मिमी से अधिक के लिए किया जा सकता है।
② टेम्परिंग
हीटिंग तापमान: आमतौर पर 500-700 डिग्री के बीच, यह निर्धारित करने के लिए विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार, यदि आप टेम्पर्ड बैनाइट संगठन प्राप्त करना चाहते हैं, तो तापमान तापमान 700-740 डिग्री हो सकता है।
होल्डिंग टाइम: 6 घंटे से कम नहीं।
कूलिंग: आम तौर पर शमन तनाव को खत्म करने, संगठन को स्थिर करने, क्रूरता में सुधार और प्रभाव प्रतिरोध को कम करने के लिए हवा कूलिंग का उपयोग किया जाता है, बुझाने के बारे में लाया गया भंगुरता को कम करता है।
③ सामान्य करना
हीटिंग तापमान: 860-890 डिग्री।
होल्डिंग टाइम: 1 घंटे प्रति 25 मिमी मोटाई।
कूलिंग विधि: एयर कूलिंग। उपचार को सामान्य करने से सामग्री के मूल संगठन, अनाज शोधन, बाद में शमन और अन्य उपचारों के लिए संगठन के लिए तैयार करने के लिए सुधार हो सकता है, लेकिन आंतरिक तनाव में उत्पन्न कुछ फोर्जिंग और अन्य गर्म कार्य प्रक्रिया को खत्म करने के लिए भी।
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